2025年8月5日 The Elec

LGディスプレイは人工知能(AI)の適用により、パネルエッジの設計時間を4週間から8時間に短縮したと5日発表した。LGディスプレイは年内にTV、IT、モバイルなどすべての有機発光ダイオード(OLED)プロセスにAI生産システムを適用する計画だ。

LGディスプレイは5日開かれた「AIトランスフォーメーション(AX)オンラインセミナー」で「まずAIを分電盤設計に適用した後、材料、デバイス、回路、機器などに拡大する計画だ」と明らかにした。

LG Displayは6月、変形パネルに適用できるエッジデザインAIアルゴリズムを開発した。通常の製品とは異なり、パネルの端が曲がっているか、ベゼルが他の部分よりも薄くなっています。Apple Watch OLED はその代表的な例で、画面の端が外側に流れるように設計されています。

従来は、パネルの端に形成される補正パターン(信号品質の維持、画素間の不均衡の調整、電流供給の安定化などをサポートするパターン)は、外装設計に合わせて次々と異なる形状に設計されていました。このとき、補正パターンを手動で設計する過程でエラーや欠陥が頻繁に発生しました。欠陥があれば最初から再設計しなければならないため、図面作成に平均4週間かかった。

LG Displayは、デザインAIアルゴリズムを適用することで、図面生成時間が4週間から8時間に短縮されると説明しています。これは、パネルの端の曲面や狭いベゼルに必要なパターンをAIが自動でデザインしてくれるからです。LGディスプレイは「担当者は図面適合性判定、設計品質向上など高水準業務に集中できる」と説明した。

光学設計にもAIが導入されました。光学設計により、視野角に応じたOLED色の変動の最適化をサポートします。AIの導入により、光学設計は設計の起草から検証、提案まで8時間で完了します。以前は、複数のシミュレーションの反復により、光学の設計に 5 日以上かかりました。

LGディスプレイは製造効率を向上させるためにAI生産システムを導入した。自社開発のAI生産システムは、OLED製造プロセスに特化しています。LGディスプレイはモバイルを皮切りに今年中にテレビ、IT、車両などOLEDプロセス全体にAI生産システムを完全に適用する計画だ。AI生産システムは、OLED製造プロセスのドメイン知識を学習しました。

LGディスプレイは「AI生産システムの導入により、品質向上にかかる時間が3週間から2日に短縮された」とし「グッズ生産拡大で年間2,000億ウォン以上の費用効果を創出した」と明らかにした。さらに、「今後はAIが自ら判断して生産性向上策を提案できるステージを展開し、単純な設備改善でも自ら制御できる段階を展開していく予定だ」と付け加えた。

オフィスワーカーの業務生産性を高めるため、AIアシスタント「HI-D」を自社開発。「ハイジ」は「ハイディスプレイ」の略です。Heidiは、AIナレッジ検索、ビデオ会議のリアルタイム翻訳、議事録の作成、メールAI要約などをサポートしています。ハイジ検索は、200万件の社内文書を学習し、仕事の質問に最適な答えを提供します。昨年6月に品質検索から始まり、現在では標準、ベストプラクティス、システムマニュアル、社内トレーニング資料などに検索範囲を拡大しています。

LGディスプレイは「ハイジの導入で日平均業務生産性が以前より10%向上し、ハイジを直接建てて100億ウォン以上を節約した」と明らかにした。LGディスプレイはハイジのアップグレードを継続し、3年以内に業務生産性を30%以上に高める計画だ。

LGディスプレイのチョン・チョルドン社長は「AI変革の適用を全社に拡大し、体質改善、コスト革新、収益性改善などの成果を収めた」と話した。